ورق سیاه چیست؟
페이지 정보
본문
ناودانی از جمله محصولات فولادی پرکاربرد در صنعت ساختوساز است که در ابعاد و اندازههای مختلفی ساخته میشود. این پروفیل باز از یک سطح افقی به نام جان و دو سطح عمودی به نام بال تشکیل شده است. همانند مقاطع فولادی مختلف در ساخت این محصول هم از انواع استانداردهای ناودانی استفاده شده و بر این اساس، این مقطع انواع ميلگرد مختلف و کاربردهای متفاوتی دارد. اگر میخواهید در مورد کاربرد انواع استانداردهای ناودانی اطلاعات بیشتری بهدست آورید، تا انتهای این مطلب با پیوان همراه باشید. بهعلاوه امکان اطلاع از قیمت ناودانی هم در وبسایت ما وجود دارد.
تست مکانیکی
در میان روشهای بررسی کیفیت میلگرد، تستهای مکانیکی بیشترین اهمیت و دقت را دارند. در طی این آزمایشها میتواند موارد مختلفی مثل مقاومت کششی، نقطه انواع ميلگرد تسلیم، قابلیت خمشدگی، جوشپذیری و … را با دقت بالایی ارزیابی کرد. با استفاده از این آزمایشها میتوان عملکرد این مقاطع فولادی را تحت فشار و شرایط مختلف بررسی کرد.
از آن تاریخ، استفاده از این میلههای فولادی گسترش بیشتری پیدا کرد و صنایع و با اهداف مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند و به مرور زمان شاهد شکلگیری مدلهای مختلف آن بودیم. در این مقاله قصد سعی داریم نگاهی به این صنعت داشته باشیم و تاریخچه میلگرد، انواع میلگرد، اهمیت آن، کاربردهای مختلف این محصول، روش تولید و موارد مشابه مختلف را بررسی کنیم. بنابراین، فرقی نمیکند که مهندس، معمار، مصرفکننده یا ساختمانساز باشید، اطلاعات این مقاله احتمالاً برای شما هم مفید خواهد بود.
شمش فولادی چیست؟
شمش فولادی قطعهای فلزی و جامد به شکل مستطیل با سطح مقطع ذوزنقهای است که از طریق فرآیند ریختهگری پیوسته تولید میشود. این شمش، اولین فرآورده تولیدی در کارخانههای ذوب آهن است. در انواع شمش های فولادی هیچگونه ناخالصی وجود ندارد. یکی از ویژگیهای مهم این محصول، قابلیت حملونقل آن است که استفاده از آن را به عنوان ماده اولیه برای ساخت انواع مقاطع فولادی راحت میکند. برای تولید شمش فولادی بعد از استخراج آهن و فولاد خام آنها را داخل کورههای مذاب ریخته و سپس مواد ذوب حاصل را به داخل قالب مورد نظر منتقل میکنند. در نهایت بعد از انجماد فلز مذاب داخل قالب، شمش های فولاد تولید میشوند.طول شمش معمولا برابر با 2 متر است. تفاوتهای بین شمش های فولاد باعث کاربردهای متفاوت آنها در بخشها و صنایع مختلف شده است. در قسمت بعد به پرسش ((چگونه آهن را به فولاد تبدیل کنیم؟)) پاسخ دادهایم. می توانید مقاله آشنایی با ریخته گری شمش را در این باره مطالعه کنید.
روش کوره قوس الکتریکی (EAF)
در این روش برای تولید شمش فولادی از ضایعات فولادی استفاده میکنند. برای این منظور ضایعات با استفاده از جرثقیل درون کوره که به شکل یک حمام کم عمق است، قرار میگیرند. بعد از قرار گرفتن ضایعات و آهک درون کوره، الکترودها پایین آمده و جریان الکتریکی برقرار میشود. نتیجهی برقراری جریان الکتریکی، ذوب شدن فلزات است.
1. مجتمع فولاد مبارکه اصفهان؛ کارخانه برتر ورق سیاه
فولاد مبارکه اصفهان به عنوان بهترین کارخانه تولید ورق سیاه در کشور شناخته میشود. این واحد تولیدی در ۶۵ کیلومتری جنوب غرب اصفهان واقع شده و بر روی زمینی به مساحت ۳۵ کیلومتر مربع فعالیت میکند. با توجه به ویژگیهای برجسته برای تولید ورق سیاه، محصولات این کارخانه به بالاترین استانداردهای کیفیتی دست مییابد که باعث جذب تعداد زیادی از مشتریان در بازار فولاد میشود.
تست مکانیکی
در میان روشهای بررسی کیفیت میلگرد، تستهای مکانیکی بیشترین اهمیت و دقت را دارند. در طی این آزمایشها میتواند موارد مختلفی مثل مقاومت کششی، نقطه انواع ميلگرد تسلیم، قابلیت خمشدگی، جوشپذیری و … را با دقت بالایی ارزیابی کرد. با استفاده از این آزمایشها میتوان عملکرد این مقاطع فولادی را تحت فشار و شرایط مختلف بررسی کرد.
از آن تاریخ، استفاده از این میلههای فولادی گسترش بیشتری پیدا کرد و صنایع و با اهداف مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند و به مرور زمان شاهد شکلگیری مدلهای مختلف آن بودیم. در این مقاله قصد سعی داریم نگاهی به این صنعت داشته باشیم و تاریخچه میلگرد، انواع میلگرد، اهمیت آن، کاربردهای مختلف این محصول، روش تولید و موارد مشابه مختلف را بررسی کنیم. بنابراین، فرقی نمیکند که مهندس، معمار، مصرفکننده یا ساختمانساز باشید، اطلاعات این مقاله احتمالاً برای شما هم مفید خواهد بود.
شمش فولادی چیست؟
شمش فولادی قطعهای فلزی و جامد به شکل مستطیل با سطح مقطع ذوزنقهای است که از طریق فرآیند ریختهگری پیوسته تولید میشود. این شمش، اولین فرآورده تولیدی در کارخانههای ذوب آهن است. در انواع شمش های فولادی هیچگونه ناخالصی وجود ندارد. یکی از ویژگیهای مهم این محصول، قابلیت حملونقل آن است که استفاده از آن را به عنوان ماده اولیه برای ساخت انواع مقاطع فولادی راحت میکند. برای تولید شمش فولادی بعد از استخراج آهن و فولاد خام آنها را داخل کورههای مذاب ریخته و سپس مواد ذوب حاصل را به داخل قالب مورد نظر منتقل میکنند. در نهایت بعد از انجماد فلز مذاب داخل قالب، شمش های فولاد تولید میشوند.طول شمش معمولا برابر با 2 متر است. تفاوتهای بین شمش های فولاد باعث کاربردهای متفاوت آنها در بخشها و صنایع مختلف شده است. در قسمت بعد به پرسش ((چگونه آهن را به فولاد تبدیل کنیم؟)) پاسخ دادهایم. می توانید مقاله آشنایی با ریخته گری شمش را در این باره مطالعه کنید.
روش کوره قوس الکتریکی (EAF)
در این روش برای تولید شمش فولادی از ضایعات فولادی استفاده میکنند. برای این منظور ضایعات با استفاده از جرثقیل درون کوره که به شکل یک حمام کم عمق است، قرار میگیرند. بعد از قرار گرفتن ضایعات و آهک درون کوره، الکترودها پایین آمده و جریان الکتریکی برقرار میشود. نتیجهی برقراری جریان الکتریکی، ذوب شدن فلزات است.
1. مجتمع فولاد مبارکه اصفهان؛ کارخانه برتر ورق سیاه
فولاد مبارکه اصفهان به عنوان بهترین کارخانه تولید ورق سیاه در کشور شناخته میشود. این واحد تولیدی در ۶۵ کیلومتری جنوب غرب اصفهان واقع شده و بر روی زمینی به مساحت ۳۵ کیلومتر مربع فعالیت میکند. با توجه به ویژگیهای برجسته برای تولید ورق سیاه، محصولات این کارخانه به بالاترین استانداردهای کیفیتی دست مییابد که باعث جذب تعداد زیادی از مشتریان در بازار فولاد میشود.
- 이전글Tips On Buying Rc Cars 24.08.23
- 다음글The Recipe For Love - Christmas Special 24.08.23
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.